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    双螺杆挤出机的常见故障及处理办法

    来源:   发布时间:2017-12-30   点击量:118

    一、主电机电流不稳

    产生原因:喂料不均匀;主电机轴承损坏或光滑不良;某段加热器失灵,不加热。

    处理办法:查看喂料机,排除故障;检修主电机,必要时替换轴承;查看各加热器是否正常工作,必要时替换加热器。

    二、主电机发动电流过高

    产生原因:加热时间不足,扭矩大;某段加热器不作业。

    处理办法:开车时使用手盘车,如不轻松,延伸加热时刻;或查看各段加热器是否正常作业。

    三、主电机不能发动

    产生原因:开车程序有误;主电机电路有问题,熔断丝是否被烧坏;与主电机相关的连锁设备起作用。

    处理办法:查看程序,按正确开车顺序从头开车;查看主电机电路;查看光滑油泵是否发动,查看与主电机相关的联锁设备的状况。

    漏油

    处理办法:查看换网设备的动力体系;查看气缸或液压缸的密封状况。

    十、安全销或安全键被切断

    产生原因:揉捏体系扭矩过大。

    处理办法:查看揉捏体系是否有金属等物进入卡住螺杆;在刚开始产生时,查看预热升温时刻或升温值是否符合要求。

    十一、挤出机螺杆的挤出量突然明显下降

    产生原因:喂料体系产生故障或料斗中没料;揉捏体系进入坚硬物卡住螺杆,使物料不能通过。

    处理办法:查看喂料体系或料斗的料位;查看整理揉捏体系。

    以上就是双螺杆挤出机的常见故障及处理办法,我们可以看到,每一种故障都有对应的产生原因及处理方法,以后大家在运用挤出机螺杆的时候,一旦碰到一些常见的故障,便可以自己动手处理它们。

    热门标签:双螺杆挤出机的常见故障及处理办法

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