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    来源:东莞市华博塑胶机械9号彩票   发布时间:2018-06-19   点击量:202

        合金螺杆是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。注塑机合金螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低合金螺杆的工作寿命,应预防或减少设备的磨损和腐蚀。


    合金螺杆


        每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及合金螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大,在料筒未达到预调温度时,应切勿启动机器。

        转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

        要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。如:金属屑末、发热圈螺母回形针、甚至成串的仓库钥匙,混入进入料筒都曾有发生过,这对合金螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控,防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净(清洗机筒一般采用加热机筒清洗法)。

        塑料中所含水分,对合金螺杆表面的磨损有一定影响,若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入合金螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”,随着注射料过程合金螺杆的推进,从均化段直至合金螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,而且也影响到合金螺杆的工作寿命。

        注射合金螺杆、止逆环和机筒组成注塑机的心脏部分,决定了加工的质量和效率,必须使它们保持良好的工作状态,合金螺杆工作表面如出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果合金螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换合金螺杆。暂时不用的合金螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。

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